pe管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題，一般是因為設備或材料出現問題所形成的。下面根據多年來pe給水管廠家產生閱歷一一介紹常見的pe給管質量問題及出現質量問題的原因和處理的辦法。

一、管材外表出現波紋。

處理辦法：添加定徑套進水量或添加口摸與定徑套之間的間隔。檢查真空槽密封圈尺度是否小，假設小，替換或恰當下降第1節真空槽真空度，添加第二節真空槽真空度。

原因：1材料中含有雜質 2口摸與芯摸間內壁收拾不潔凈3部分溫度過高，

三、外表凹坑。

處理辦法：1材料烘干2調整水量或替換定徑套

原因：定徑套水量缺乏。

五、內外壁軸向粗糙。

處理辦法：材料烘干處理

原因：熔體溫度不合適或材料有問題

七、外外表劃痕

處理辦法：收拾定徑套、支撐板或密封圈

原因：定徑套部分水眼阻塞，形成個別水眼水量過大。

九、內壁溝槽(多出現于壁厚管材)

處理辦法：試用中心冷卻系統，下降口摸和芯摸的溫度。